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設備描述
       作為一種噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到應用。它將硫化床的概念發展到汽液傳質設備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態，因而使傳質過程能夠得到強化。他的特點是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈，故質量及能量傳遞得以強化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/（m2·h），壓力損失1500～3800Pa，洗滌塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達98%-99%，而且結構簡單壓降較小。

對應處理氣體
       對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。洗滌塔塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。
① 含鉻廢氣
       需采用過濾回收預處理和濕式噴淋深度處理相結合的方式。利用網格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達標排放，后續還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價鉻還原為毒性較低的三價鉻：
       H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2（SO4）3＋3NaSO4＋4H2O
② 氮氧化物（NOX）
       硝酸溶液具有強氧化性和不穩定性，其氧化物形態多樣，對其凈化需結合其還原劑的作用，將其反應生成穩定的N2。
       2NO＋O2→2NO2
       2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O
③ 酸堿性廢氣的處理
       由于此類廢氣水溶性好，易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達到好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應式如下：
       H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
       NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰廢氣的處理
       有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續工藝導致電鍍效果不好而使用不多。由于氰化氫可被多種物質吸收，故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。氰化物廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時，應用氫氧化鈉調節吸收液PH保持在弱堿性狀態，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達90%以上，處理后生成產物為氮氣、二氧化碳和氯化鈉。其反應方程式如下：
       2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟廢氣
       可采用吸收法（濕式）和吸附法（干式）。吸附法為物理吸附，一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF，且吸附劑價格高昂、易飽和、運行費用高等缺點，較少得到市場的應用。
吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑，通過氣液接觸，傳質反應來吸收氟化物。通關一定條件的控制，還可以生成有經濟效益的副產品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氫溶于水的特性，二是基于酸堿中和原理。吸收法的優點在于凈化設備體積小，凈化效率穩定，投資和運行費用低，常用Ca（OH）2吸收HF。
       2HF+ Ca（OH）2→CaF2＋H2O

安裝注意事項
       1、湍流塔噴淋設備主體、水泵、風機建議安裝在混凝土基礎上，設備采用膨脹螺栓固定。
       2、如果設備安裝和工作在室外的，冬季氣溫降低時應考慮設備底部水箱做防凍處理。
       3、設備水箱有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。使用過程中應注意及時補充吸收液。
       4、使用時應先開循環水泵，再開動鼓風機，停機時應先停鼓風機1-2分鐘后，再停循環水泵。
       5、根據使用情況定期檢查設備水箱內液體深度及排氣口氣體凈化程度，應根據設備運行情況及時更換底部水池中的吸收液。
       6、本設備一年半至二年應做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。

結構描述
       本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。

設備適用范圍
       煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。

性能規格參數表

設備型號	規格   （mm）		設計 風量      （m3/h）	風機功率  （KW）	全壓 （Pa）	循環液泵  （N=KW）	循環液泵 （Q=m3/h）		循環液泵 （H=m）
BHF/650	Φ650×H3000		1500	1.1	290	1.1	6.3		15-20
BHF/800	Φ800×H3100		3000	1.1	390	1.5	12.5		15-20
BHF/1000	Φ1000×H3600		6000	2.2	490	2.2	15		15-20
BHF/1200	Φ1200×H3900		7500	4.0	800	4	25		20-25
BHF/1400	Φ1400×H4200		10000	5.5	1200	4	30		20-25
BHF/1600	Φ1600×H4200		15000	7.5	800	5.5	35		20-25
BHF/2000	Φ2000×H4500		20000	11	1000	11	60		25-30
BHF/2400	Φ2400×H4800		24000	15	1000	11	80		25-30
BHF/3000	Φ3000×H4800		30000	18.5	600	15	100		25-30
BHF/3500	Φ3500×H5500		35000	30	1000	15	100		25-30
NaOH液體濃度			2-6%	建議	5%
工作溫度			0-50℃	建議	25℃
濾料層深度			400-600mm	標配	500mm
含氰廢氣		設計流速	0.3-0.6m/s	停留時間	8-10m/s	單級凈化效率		95-97%	25-32℃
含鉻廢氣		設計流速	0.3-0.6m/s	停留時間	9-12m/s	單級凈化效率		92-95%	25-32℃
含氨廢氣		設計流速	0.3-0.6m/s	停留時間	8-10m/s	單級凈化效率		95-98%	25-32℃
含酸霧廢氣		設計流速	1m/s	停留時間	5-6m/s	單級凈化效率		95-97%	25-32℃
含NOX廢氣		設計流速	0.3-0.6m/s	停留時間	8-10m/s	單級凈化效率		95-96%	25-32℃
含H2s，廢氣		設計流速	0.3-0.6m/s	停留時間	8-10m/s	單級凈化效率		92-97%	25-32℃
設備材質		Q235+內襯FRP、Q235+內襯PO、PP、FRP、SS304、SS316L
以上技術說明由（宜興博輝環?？萍加邢薰荆┨峁?。